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真空除氧器设计条件

一、真空除氧器的设计
  工业锅炉给水中溶有多种气体,在锅炉水给水系统中,氧气对锅炉给水系统腐蚀的危害大。最近几年锅炉给水系统岀现的事故比较多,国家制定了给水标准GB1576-85《低压锅炉水质标准》中规定2T/h以上锅炉必须除氧。真空除氧器的设计是根据有些锅炉没有蒸汽源实际情况设计,供热水锅炉是采用常温水除氧原理,真空除氧器的出水含氧量能满足标准的要求。真空除氧器还可以用于油田热釆,适用于注汽锅炉的除氧及水处理脱硫工艺中氢离子交换器后除二氧化碳等多种场合。

二、真空除氧器特点
     1.运转工况稳定,真空度稳性好,使用广泛。
     2.不消耗蒸汽,锅炉出力可全部利用。
     3.低温的除氧水可通过换热器回收低品位的废热后再作为锅炉给水,从而收到节能效果。适应性强,从负荷0-120%范围内变化时,除氧效果不受影响。还适用于制药厂,技术指标:除了保证除氧效果,还要控制给水温度。
     4.真空除氧器可以高位安装,还可以低位安装,接上引水泵机组后还可以低位安装,便于单层布置的小锅炉房用,节省投资,管理操作维修方便。

三、真空除氧器工作原理

      真空除氧的原理是基于亨利定律以真空降低沸点,即在封闭容器中,气体在水中的溶解度与该气体在水面上的分压力成正比。水在沸腾时,水面上蒸汽的分压力增加,溶解于水中的气体分压力随之减少,水不再具有溶解气体的能力,水中所溶解的气体就充分析出。从水的饱和温度特性可知,在真空状态下低温水也能沸腾,真空除氧就是利用真空降低沸点的特性,除去锅炉给水系统中氧。

四、真空除氧器的结构
    1、真空除氧器主要由除氧器(除氧塔与除氧水箱),真空泵组、增压泵组等三部分设备组成,下述为真空除氧器技术组成部件,其它设备可备阅其样本。

    ①真空除氧器除氧塔
        除氧塔内装有铜制作雾化喷头,每只喷头处理水量恒定,从而得到喷雾效果。塔内装有填料层、传质块,亲水性能好。雾化的结果大大增加了水的脱气面积,当雾化的水滴继续流经无规则堆放的填料层时,进一步加强了脱气效果。因此,虽然水在脱气塔内停留的时间很短,然而除氧效果很好。
    ②真空除氧器除氧水箱
       除氧器运行时,水箱内处于负压。因此在高位安装时,水箱出口处与锅炉给水泵进口之间的净距离不得小于11米。在低位安装时(水箱出水口与锅炉给水泵在同一高度),水箱出水口要接上引水泵机组,使负压水升压后进入锅炉给水泵,水箱上装有人孔,便于维修保养时使用。
    ③真空泵机组
       真空除氧器泵组由水喷射真空泵、循环水箱、离心泵组成。离心泵将循环水通过喷嘴造成高速水流而产生真空。本水喷射真空除氧装置可利用软化兼作循环水,温度不会升高,因而可得到较高的真空度,提高除氧效果。方法是利用原有的软化水水箱兼作循环水箱,节约设备及占地面积。
    ④引水泵机组
       在除氧器低位安装时使用,通过该泵将负压的除氧水升压后进入锅炉给水泵。
   ⑤水位自控报警器及管式液位计或其它液位控制器
       水位自控报警器由传感器与控制报警器组成。传感器与液位计装在除氧水箱上。控制报警器放在室内操作台上。控制报警器控制软化水进水泵与电磁阀两者的动作。
   (除氧器的进水量就是除氧器的大出力,除氧器的出水量与锅炉运行时的进水量有关,一般不超过除氧器的额定出力,因此除氧器的进水量略大于出水量。当除氧水箱内水位在正常水位的上限时,水位自控报警器动作,使得软化水进水泵停止运转与电磁阀关闭。此时由于除氧器仍在出水,水位逐渐下降,当水位在正常水位的下限时,软化水进水泵有开始运转同时电磁阀也打开,水位逐渐上升,从而水箱内水位可保持在正常水位范围内。超出正常水位的上限或下限时还可以报警,此时可手控进行强制进水或使软化水进水泵停止运转,除氧器的进水是间断进行的,除氧器的出水可以是连续也可以是间断的(与锅炉操作有关)要求尽可能连续进水。
     真空除氧器