- 锅炉除氧器系列
- 解析除氧器|全自动解析除氧器
- 真空除氧器|常温水除氧器
- 双级真空除氧器|无头除氧器
- 真空电化学除氧器|全自动除氧器
- 旋膜式除氧器|热力除氧器
- 三位一体真空电化学除氧器
- 热力除氧器
- 旋膜式除氧器
- 真空除氧器
- 大气式除氧器
- 低位旋膜式除氧器
- 锅炉除氧器
- 板框式滤油机系列
- 高精度滤油机|液压油高精度滤油机
- 透平油真空滤油机|绝缘油真空滤油机
- 润滑油真空滤油机|高效真空滤油机
- 板框式加压滤油机|板框式压力滤油机
- 真空滤油机|双级真空滤油机
- 加药装置系列
- 锅炉加氨装置|智能加氨装置
- 循环水加药装置|锅炉加药装置
- 磷酸盐加药装置|全自动加药装置
- 胶球清洗系列
- 旋转式二次滤网|电动二次滤网
- 循环水过滤器|自动反冲洗过滤器
- 胶球清洗装置|凝汽器清洗
- 中空调胶球清洗装置(中央空调蒸发器)
- 胶球清洗循环水二次滤网
- 冷凝器自动在线清洗装置
- 全自动胶球清洗装置
- 胶球清洗装置胶球泵
- 胶球清洗装置装球室
- 胶球清洗装置收球网
- 凝汽器胶球清洗装置
- 锅炉消音器系列
- 风机消音器|罗茨风机消声器
- 柴油发电机排气消音器|柴油机消声器
- 小孔型消音器
- 锅炉吹管消声器
- 真空泵消音器
- 抗喷阻式消声器
- 锅炉排气消音器
- 锅炉管道消音器
- 锅炉安全阀消音器
- 蒸汽消音器
- 锅炉消音器
- 工业滤水器系列
- 自动反冲洗滤水器|自动过滤器
- 精密过滤器|精密激光打孔过滤器
- 工业滤水器|电动工业水过滤器
- 快开盲板过滤器|快开蓝式过滤器
- 循环水过滤器|全自动排污过滤器
- 手动滤水器
- 电动滤水器
- 全自动滤水器
- 热网除污器
- 管道排污滤水器
- 工业滤水器
- 旋转反冲洗滤水器
- 其它系列
- 汽液两相流疏水器
- 取样冷却器(汽、水)
- 管式冷油器|汽轮机冷油器
- 飞灰等速取样器|煤粉自动取样器
- 汽液两相流自动调节液位装置
- 热网除污器|管道除污器
旋膜式除氧器
热力除氧器
低位旋膜式除氧器
高压除氧器 、
热力旋膜式除氧器
锅炉除氧器
旋膜式除氧器除氧头
热力式除氧器
真空除氧器
锅炉消音器|锅炉消声器结构特点
锅炉消音器|锅炉消声器工作原理
蒸汽消音器|蒸汽消声器厂家
蒸汽消音器|蒸汽消声器安装用途
安全阀消音器|安全阀消声器结构特点
风机消音器|风机消声器厂家
柴油机消音器|柴油机消声器工作原理
真空泵消音器|真空泵消声器安装用途
真空泵消音器|真空泵消声器压力温度材质
管道消音器|管道消声器结构特点
小孔消音器|小孔消声器厂家
排气消音器|排气消声器安装用途
放散消音器|放散消声器结构特点
吹管消音器|吹管消声器工作原理
旋膜式除氧器厂家安装用途
真空除氧器结构特点
热力除氧器工作原理
三位一体真空电化学除氧器工作原理
解析除氧器厂家安装用途
全自动滤水器工作原理
电动滤水器厂家安装用途
手动滤水器厂家安装用途
工业滤水器厂家安装用途
工业滤水器结构特点
反冲洗滤水器工作原理
二次滤网结构特点
全自动除污器厂家安装用途
电动排污过滤器厂家安装用途
胶球清洗装置结构特点
凝汽器胶球清洗装置厂家安装用途
冷凝器自动在线清洗装置工作原理
海绵胶球厂家使用用途
剥皮胶球使用特点
金刚砂胶球清洗原理
循环水胶球泵结构特点
取样冷却器厂家安装用途
煤粉取样器结构特点
煤粉取样器工作原理
飞灰取样器结构特点
列管式冷油器工作原理
射水抽气器厂家安装用途
汽液两相流疏水器工作原理
宏琦整理旋膜式除氧器的工作原理及特点说明?
旋膜式除氧器工作原理及特点——来源于连云港市宏琦电力辅机有限公司(http://www.jshbsbw.com)。
一、旋膜式除氧器基本资料:
旋膜式除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一,如除氧器除氧能力差,将对锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备的腐蚀造成的严重损失,引起的经济损失将是除氧器造价的几十或几百倍,国家电力部因此对除氧器含氧量提出了部分标准,即大气式除氧器给水含氧量应小于15цɡ/L,压力式除氧器给水含氧量应小于7цɡ/L。
旋膜式除氧器是一种新型热力除氧装置,它能除去热力系统给水中的溶解氧及其他气体,防止热力设备的腐蚀,是保证电厂和工业锅炉安全运行的重要设备。
旋膜式除氧器是一种最新型热力式除氧器,可用于定压,滑压,负压等方式运行,具有允许入口水溶氧量高,入口水温低,补给水量大等特点适用与各类电站锅炉,工业锅炉给水及热电厂补给水等用水的除氧。
二、旋膜式除氧器结构原理:
除氧设备主要由除氧塔头、除氧水箱两大件以及接管和外接件组成,其主要部件除氧器(除氧塔头)是由外壳、汽水分离器、新型旋膜器(起膜管)、淋水篦子、蓄热填料液汽网等部件组成。下面向您着重介绍除氧塔头的结构原理:
1、外壳:是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成.,中、小低压除氧器配有一对法兰联接上下部,供装配和检修时使用,高压除氧器留配有供检修的人孔.
2、汽水分离器:该种装置取代了原老式除氧器内草帽锥形式结构设计,使除氧器消除了排汽带水现象。
3、旋膜器组:由水室、汽室、旋膜管、凝结水接管、补充水接管和一次进汽接管组成.凝结水、化学补水、经旋膜器呈螺旋状按一定的角度喷出,形成水膜裙,并与一次加热蒸汽接管引进的加热蒸汽进行热交换,形成了一次除氧,给水经过淋水篦子与上升的二次加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的饱和温度即低于饱和温度2-3℃,并进行粗除氧.一般经此旋膜段可除去给水中含氧量的90-95%左右.
4、淋水篦子:是由数层交错排列的角形钢制作组成,经旋膜段粗除氧的给水在这里进行二次分配,呈均匀淋雨状落到装在其下的液汽网上.
5、蓄热填料液汽网:是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体,内装一定高度特制的不锈钢丝网组成,给水在这里与二次蒸汽充分接触,加热到饱和温度并进行深度除氧目的,低压大气式除氧器低于10ug/L、高压除氧器低于5ug/L(部颁标准分别为15ug/L、7ug/L).
6、水箱除过氧的给水汇集到除氧器下部容器即水箱内,除氧水箱内装有新科学设计的强力换热再沸腾装置,该装置具有强力换热,迅速提升水温,更深度除氧,减小水箱振动,降低口音等优点,提高了设备的使用寿命,保证了设备运行的安全可靠性。
三、旋膜式除氧器工作原理:
除氧的效果一方面决定于是否把给水加热至相应压力下的饱和温度,另一方面决定于溶解气体的排除速度,谁是否能加热到相应压力下的饱和温度与水和蒸汽的接触表面积的大小有很大的关系,采用旋膜管、水篦子加填料的方式,水通过旋膜管,形成的水膜群下落,与上升的蒸汽流相遇。形成水的膜群大大地增加了水和蒸汽的热交换面积,强化了汽水热交换的效果,形成水膜群的水经过水篦子换热后继续流经无规则堆放的填料层时,受到蒸汽的进一步加热。
水迅速被加热,溶解于其中的气体的排除速度也更快。最后除氧水流经除氧水箱,经蒸汽再沸腾管加热,充分的保证了除氧水在工作压力下为饱和温度,因此,虽然水在除氧器中停留时间很短,而除氧效果较彻底。
热力除氧的工作情况主要决定于传热和传质两个过程。从传热角度考虑,能把水汽之间的接触面积增至大,即把水流分散成水膜。旋膜式除氧器由于采用了比表面积较大的不锈钢丝网填料,不仅有利于传热过程,而且有利于传质过程。
锅炉来的蒸汽主要由设备上的一次蒸汽口进入除氧水箱,当除氧水的温度达不到要求时,这时开启二次蒸汽口阀门,如果仍不能满足要求开启辅助加热管,让除氧水再次被加热。所以经过蒸汽的一、二次及辅助加热,充分的保证了出水为饱和温度,进而保证了水中溶解的氧被彻底的清除。
四、旋膜式除氧器技术特点:
1、除氧效率高,给水合格率100%。(高压5цɡ/L,低压10цɡ/L)
2、除氧空间的富裕量使除氧器能够大幅度的超负荷运行(通常超出值在额定出力的50%)
3、因其换热效率非常高,可低温进水运行(全补水)。
4、热损失大大减少,排汽量控制在0.3%以下
5、运行稳定,无震动。当负荷突变50%,补水突变20%时,除氧器仍不震动,可长时间运行无需维护。
6、适应性强:适应入口溶氧量高(大气式10000μg/L,高压式2000μg/L)适应入口水温低 (大气式15℃,高压式60℃)适应压力变化大(大气式0.02—0.05Mpa,高压式0.002—0.85Mpa)适应补水率大(大气式100%,高压式45%)。
五、旋膜式除氧器停运:
⑴当负荷小于20%额定负荷时,除氧器由四抽切换为辅汽加热,维持0.147MPa定压运行。
⑵当机组停止运行后,根据具体情况决定是否停止除氧器上水。
⑶除氧器若停运两个月以上,应采用充氮保护,切断一切汽源、水源,放尽水箱余水,关闭放水阀,全面隔离后开启充氮总门和隔离门,对除氧器充氮并维持一定压力。