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旋膜除氧器压力表与安全阀不能投用原因及投用时的状态?
旋膜除氧器的生产厂家,也许你制造生产旋膜除氧器的技术工艺,那么配件出现以下几种情况如果解决呢?
旋膜除氧器的压力表应完好,出现下列情况之一时,不能投用:
1、有限止钉的压力表在无压力时,指针不能回到限止钉处;无限止钉的压力表在无压力时,指针距零位的数值超过压力表的允许误差。
2、表面玻璃破碎,或表盘刻度模糊不清;
3、封印损坏,或超过检验有效限期;
4、表内弹簧管泄漏或压力表指针松动。
给水箱的液位计出现下列情形之一时,不能投用:
1、就地液位计损坏,看不清水位;
2、电接点水位计的电接点挂水,出现假水位;
3、超过检验有效期限;
4、一次阀卡煞;
5、就地液位计的水位指示值与电接点水位计的水位指示值不一致;
安全阀出现下列情况之一时,不能投用(大气旋膜除氧器不采用安全阀);
1、安全阀的铅封有损坏,不完整;
2、锁定调整螺杆或重锤位置的螺母或螺钉松动。
给水箱支座应完好,滑动装置与垫板之间应具有足够的热膨胀间隙。滑动支座地脚螺栓的螺母已松开,螺母和垫圈间留有1-2m的间隙。
在寒冷露天季节,旋膜除氧器应投入伴热设施,以免表管冻裂。
在安装或(大修)后的旋膜除氧器投入前,应按规定对旋膜除氧器及其管道进行冲洗,水质合格后方可投入使用。
旋膜除氧器的投入:
旋膜除氧器的冷态启动宜采用先送气后上水的方法,用辅助蒸汽预热壳体15~20分钟,在保持一定汽压下,将除盐水送入除氧塔,同时逐步开大进汽阀,对给水进行加热。随着机组负荷的上升,供旋膜除氧器的抽汽压力超过运行规程规定的切换压力后,应逐步切换到相应的抽汽。
随着机组负荷的上升,供旋膜除氧器的抽汽压力超过运行规程规定的切换压力后,应逐步切换到相应的抽汽。
旋膜除氧器的冷态启动也可采用同时送汽、上水或先上水后送汽的方法,但应注意控制汽阀的开度,避免给水箱上、下壁之间产生过大的温差应力。在采用先上水后送汽的方法,应开启除氧塔上排向大气的排气阀,其余所有连接管道上的阀门均处在关闭位置,压力、温度和水位测量装置均处在运行状态。
母管制给水系统的旋膜除氧器投入时。宜先开汽平衡阀,将旋膜除氧器压力逐步提高至接近相邻旋膜除氧器的压力,然后适当提高相邻旋膜除氧器的水位,利用水平衡管向旋膜除氧器充水(如无水平衡管,则利用下水管充水),直至与相邻旋膜除氧器的水位一致为止。在旋膜除氧器充水过程中,应保持压力和水位平衡上升,避免发生剧烈波动。
两台旋膜除氧器需并列运行时,应先使两者的压力、温度和水位尽可能一致,然后依次开启汽平衡阀、水平衡阀及其它母管线联络阀,同时应保持水位平衡。
定压运行的旋膜除氧器,在汽机负荷较低需采用高一级抽汽时,应监视减压阀后的压力不得超过常用回热抽汽的设计压力;当常用回热抽汽压力达到旋膜除氧器的额定工作压力时,应投入常用回热抽汽,停用高一级抽汽。
投用常用回热抽汽或高一级抽汽时,应充分疏尽抽汽管道的疏水,以免引起管道振动和水冲击。
旋膜除氧器在启动过程中的出水含氧量应符合《火力发电厂水汽质量标准》的规定。旋膜除氧器在增负荷过程中,如发现含氧量超过上述规定值时,则应放慢增负荷速度,并由试验确定合适的增负荷速度。
水封应试验是否畅通,水封动作压力0.04MPa。运行过程,水封应时刻有自来水流入,水量大小应由运行工作人员根据情况决定,防止时间过长时水封内的水蒸气,导致水封冲破。影响除氧器的正常运行。
运行中的操作和监视
运行人员应通过培训和考试,熟练掌握和执行旋膜除氧器有关的运行规程和管理制度,以保证旋膜除氧器的安全运行。运行人员应做好旋膜除氧器的各项检查和定期效验工作。对未设有就地值班人员除完成表盘监视外,每班应至少巡回检查两次,随时掌握设备运行情况及存在的缺陷。
正常运行时,旋膜除氧器的所有仪表、信号、报警、连锁、自动调节和远方操作装置都应完好和投入使用。如压力和水位自动调节装置因固暂时不能投入时。应进行远方操作并加强监视,且应尽快恢复使用。禁止以电动隔离阀代替调节阀使用。一般情况下,自动调节阀的旁路不宜开启使用。
正常运行时,旋膜除氧器的所有仪表、信号、报警、连锁、自动调节和远方操作装置都应完好和投入使用。如压力和水位自动调节装置因固暂时不能投入时。应进行远方操作并加强监视,且应尽快恢复使用。禁止以电动隔离阀代替调节阀使用。一般情况下,自动调节阀的旁路不宜开启使用。
应经常保持旋膜除氧器的各项运行参数正常和稳定,出水含氧量符合国家有关标准规定。给水箱的水位应为正常水位±200mm,应经常冲洗就地液位计以确认就地液位计正常工作。
母管制给水系统的旋膜除氧器,其所有的联络汽水管均应投入。如因检验必须解列运行,则应及时调节压力和水位,防止急剧变化。当重新并列时,母管制给水系统的除氧器不应长期解列运行。
进入旋膜除氧器的凝结水含量应符合, 《火力发电厂水汽质量标准》,凝结水的温度应符合该工况下的计算温度,如水温因故偏低时(例如停用抵压加热器),则应加强监视压力调节阀的开度及旋膜除氧器压力、出水温度和出水含氧量。
旋膜除氧器水位低时,应查找原因和及时处理,禁止用急剧补水方式来提高水位,严禁直接补如大量低温除盐水。
旋膜除氧器正常进行时,禁止将不合格的水(如疏水箱或低位水箱的水)打入旋膜除氧器。
旋膜除氧器进行加热汽源切换时,或高压加热器疏水、汽轮机门杆漏汽投入和停用时,应严格监视旋膜除氧器的压力。
直接排大气的除氧塔排气阀,其开度应调整至既能保证排出气体,不致大量冒汽,实际开度由性能试验确定。
旋膜除氧器在运行中,特别是在进行重大操作时,应监视水位的变化,并要防止由于就地液位计堵塞或液位计上、下小阀门(或旋塞)的通向位置不正确方面出现假水位机所引起的误判断。
旋膜除氧器及其汽水系统管道、阀门都应保持良好状态,如有泄漏等缺陷应做好事故预想,并及时联系处理。