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旋膜式除氧器运行工作步骤及出现水位升高处理方法?

旋膜式除氧器运行工作步骤及出现水位升高处理方法? 

        旋膜式除氧器电厂操作工新人,往往在出现问题,不知所措。旋膜式除氧器工作步骤:1)确认旋膜式除氧器启动排气电动门、连续排气旁路门在开启位置。2)当凝结水系统冲洗合格后,开启旋膜式除氧器冲洗放水门,    旋膜式除氧器上水冲洗.3)旋膜式除氧器水质合格后,将水位降至-900mm,关闭旋膜式除氧器冲洗放水门。4)投旋膜式除氧器辅汽加热,开启辅汽至旋膜式除氧器调门前后隔离门,缓慢开启辅汽至旋膜式除氧器压力调节阀,控制旋膜式除氧器给水温升率不大于4.26℃/min,加热过程中注意旋膜式除氧器振动情况,如振动大时,应减缓加热速度;5)旋膜式除氧器投加热过程中,继续用凝结水泵将旋膜式除氧器上水至正常水位。6)当旋膜式除氧器水温达到100℃以后,关闭启动排气电动门,将辅汽至旋膜式除氧器压力调节阀投入自动,检查旋膜式除氧器温升率不大于4.26℃/min,旋膜式除氧器压力逐渐上升到0.147MPa。7)辅汽加热过程中,应控制旋膜式除氧器水位,如凝汽器未建立真空,禁止开启溢流、放水至凝汽器电动阀8)凝结水系统启动后,根据需要,旋膜式除氧器水位调节投自动。9)当四抽压力达到0.147MPa,检查旋膜式除氧器压力、水位正常,开启四段抽汽至旋膜式除氧器电动阀,旋膜式除氧器由辅汽切至四抽供汽,辅汽至旋膜式除氧器压力调节阀关闭,旋膜式除氧器由定压运行变为滑压运行。10)当四段抽汽电动阀后逆止阀已开后,应检查四段抽汽至旋膜式除氧器电动阀前气动疏水阀关闭。11)根据给水含氧量调节旋膜式除氧器的连续排气电动门。
旋膜式除氧器水位升高现象及处理方法:
         1) 旋膜式除氧器水位指示上升。
         2) 旋膜式除氧器水位高报警。
         3) 旋膜式除氧器溢水阀开启。
处理方法:
         1) 发现旋膜式除氧器水位升高,应立即核对就地水位计,判断旋膜式除氧器水位是否真实升高。
         2) 检查旋膜式除氧器水位调节阀动作情况是否正常,否则应切至手动调节,若旁路阀误开应及时关闭;若上水阀误开应立即关闭。
         3) 若旋膜式除氧器压力突降造成虚假水位,应检查四段抽汽电动门、逆止门、旋膜式除氧器调整门等是否关闭,若关闭应缓慢打开,使旋膜式除氧器压力稳定升高,防止发生旋膜式除氧器振动;如一时无法打开应倒运辅助汽源。
         4)
旋膜式除氧器水位上升至高I值,应汇报值长,并设法降低旋膜式除氧器水位至正常值。
         5) 旋膜式除氧器水位上升至高Ⅱ值,检查溢水阀自动开启,水位调节阀自动关闭,否则应手动调整,并注意凝结水再循环阀动作情况及热井水位应正常,必要时开启旋膜式除氧器底部放水阀放至正常水位后关闭。
         6) 水位继续上升至高Ⅲ值时,检查四抽至旋膜式除氧器进汽阀、四级抽汽逆止阀旋膜式除氧器水位调节阀及旁路阀、3号高压加热器至旋膜式除氧器疏水阀应自动关闭,有关疏水阀自动开启,否则应手动解列旋膜式除氧器。
         7) 经上述处理无效,无法维持机组正常运行,则应联系值长要求故障停机。