旋膜式除氧器设备安装操作前准备工作有哪些？ 

          旋膜式除氧器设备安装操作前准备工作有哪些？连云港市宏琦公司生产技术工人通过以下四大点说明给大家重要分析一下。通过旋膜式除氧器安装；旋膜式除氧器水压试验准备工作；旋膜式除氧器试验结果；旋膜式除氧器运行注意事项。
㈠旋膜式除氧器安装:
         ⑴鞍座基础垫板安装。
         ⑵两个鞍座一为固定鞍座，一为滑动鞍座，地脚螺栓的安装，按设计部门的设计进行。
         ⑶保证固定端基础  平面和滑动端基础垫板平面在同一水平面上。
         ⑷校正除氧塔处于垂直位置（垂直度小于1%。）。
         ⑸除氧塔和水箱组装工作结束后，再进行一次找正，达到水箱水平，斜度小于0.2%。，除⑹氧塔垂直，垂直度小于1%。
㈡旋膜式除氧器水压试验准备工作:
         ①水压试验应在除氧塔器内部及连接管路清洗后和保温前进行。试验压力为0.50MPa。
         ②连接好水压试验用的加压泵和加压管路，在便于监视水压试验压力的加压管路上安装两。
         ③只压力表。其量程式应相同，ZUI大量程宜为试验压力的2倍，并检验合格。
         ④水压试验用介质应为除盐水或经过过滤的水，水温为5~50℃，水要充满水箱及除氧头。
         ⑤水压试验时所用密封垫片材料应与正式安装时所用垫片材料相同。
         ⑥开启除氧塔顶部排向大气的排气门，关闭其余所有连接装置上的阀门或加装临时堵板并作记录。
         ⑦卸下所装的安全阀，加装堵板。
㈢旋膜式除氧器试验:
         ⑴用水泵向除氧塔内充水，直至排气门溢流并排尽旋膜式除氧器内的空气，然后关闭排气门。
         ⑵用加压泵或试验泵缓慢升压，并随时对照两只压力表的指示值应完全相同。当压力升到规定的试验压力时，保持该压力不变30分钟，在此期间，对所有焊缝和连接部位进行全面检查，然后将压力降到设计压力（0.5Mpa），同样保持该压力30分钟不变，并作全面检查。
         ⑶在试验过程式中如发现渗漏，应详细记录，同时应由技术负责人和检验人签字后存档备查。
         ⑷开启排气门和排水门，对照记录拆除管道上所有加装的临时堵板（务必拆除水封装置入口法兰间的临时堵板）。在排水过程中，可对照就地玻璃水位计，校准遥测水位计。全阀在试验台进行整定后装还原位，整定压力为0.27MPa。水箱水位整定：旋膜式除氧器设计标定的水位如下（经验数据，可根据具体情况调整）：正常水位：中心线上800mm；高水位：中心线上1000mm；高高水位：中心线上1200mm；危险高水位：中心线上1500mm；低水位：中心线上600mm；危险低水位：中心线下900mm。
㈣旋膜式除氧器运行注意事项:
         ①设备不得在超过铭牌规定的条件下运行。
         ②设备在试运行过程中应校准检查各阀门、测量仪表是否运转正常，有无泄漏，如有异常，应及时检修或更换。
         ③旋膜式除氧器运行时，负荷变化率不得大于锅炉正常的负荷升降率。
         ④旋膜式除氧器运行时，给水压力一般应比旋膜式除氧器工作压力高出0.04Mpa以上，以保证旋膜管在ZUI佳状态下工作和获得ZUI好的除氧效果。
         ⑤旋膜式除氧器运行时，应严格控制排汽阀的开度。大气式除氧器的排汽量一般应控制在总加热汽量的5~10%。