旋膜式除氧器,为什么说电厂锅炉行业非常需要旋膜式除氧器？
 

       旋膜式除氧器,为什么说电厂锅炉行业非常需要旋膜式除氧器？在应用电厂锅炉循环水除氧行业技术的相关信息中，旋膜式除氧器对电厂锅炉除氧受控行业的依赖程度，而旋膜式除氧器技术在锅炉行业的应用约占整个除氧器行业市场的42%。所以说旋膜式除氧器的安装对于电厂锅炉行业来说是非常重要的。
      在锅炉水处理工艺过程中,除氧是一个罪常关键的一个环节。旋膜式除氧技术是一种普遍采用的成熟技术,本丈对比了高位除氧与低位除氧的优缺点指由了低位除氧器的低位、高效、低汽耗、自劫化程度高的技术优势。
      除氧是一个非常关键的一个环节。氧及二氧化碳等气体是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质，给水中的氧应当迅速得到清除,否则，它会腐蚀锅炉的给水系统和部件，腐蚀产物氧化铁会进入锅内，湿积或附着在锅炉管壁和受热面上，形成难溶而传热不良的铁垢，而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑，热阻増大。管道腐蚀严重时,甚至会发生管道爆炸事故。国家规定蒸发量大于等于2t/h的蒸汽锅炉和水温大于等于95昭的热水锅炉都必需除氧。多年来众多锅护给水处理工作者一直都在探求既髙效又经济的除氧方法。
      常用的锅炉给水除氧技术,如物理除氧，化学除氧,电化学除乳旋膜式除氧器技术是一种普遍釆用的成熟技术，旋膜式除氧一般有大气式旋膜式除氧和喷雾式旋膜式除氧器。其原理是将铜炉给水加热至沸点，使氧的溶解度减小，水中飢不断逸出，再将水面上产生的氧气连同水蒸汽一道排除，还能除掉水中各种气体（包括游离态co2（n2）除氧后的水不会增加含盐量，也不会增加其他气体溶解量，操作控制相对容易，而且运行稳定,可靠，是目前应用多的一种除氧方法。为了保证旋膜式低位旋膜式除氧器具有可靠的效果,在设计和运行中应满足下列条件：
      a）増加水与蒸汽的接触面积，水流分配要均匀。
      b）保证氧气做中的溶解压力与水面上它的分压力之冋有压力差，
      C）保证使水被加热到低位旋膜式除氧器工作压力下的沸腾温度，一般采用104也但在实际应用中还存在着一些问题，先经旋膜式除氧以后的软水水温较高，容易达到锅炉给水泵的汽化温度,致使结水在输送过程中容易被汽化，而且当热负荷变动频繁,管理限不上,除氧水温小于皿Y时，使除氧效果不好。其次，这种除氧方法亶求设备高位布置,增加了基建投资，设计、安装、操作都不方便。为了达到给水泵中软化水不汽化的目的，这种除氧方法一般要求低位旋膜式除氧器高位配置，在使用过程中会产生很大的噪音和震动，带来不便。使得锅炉房自耗汽量增大，减少了有效外供汽。对于小型快装钢炉和要求低温除氧的场台，旋膜式除氧有一定的局限性，对于纯热水锅炉房也不能采用。
      因此，提高蒸汽与水的换热效率、控制蒸汽的输入量、控制蒸汽从排气口的排岀量、防止锅炉给水泵发生汽蚀，是低位旋膜式除氧器技术性能水平好坏的关键所在。低位旋膜式除氧器是目前就这些方面做的较好的。