一、除氧器上水调门工作原理

     工作原理：当信号压力输入膜室后，在膜片上产生推力，压缩弹簧，使推杆移动，带动阀杆，改变了阀芯与阀座之间的流通面积，直到弹簧的反作用力与信号压力作用在膜片上的推力相平衡，从而达到自动调节工艺参数或改变质流向的目的。

二、 引起阀门振荡的几个条件

  1、调节阀弹簧的刚度不足，调节阀输出信号不稳定，而急剧变动易引起调节阀的振荡，还有因选阀的频率与系统频率相同，或是管道基座剧烈振动，使调阀随之振动，选型不当，调阀在小开度存在着急剧的流阻，流速、压力的变化，当超过阀刚度时，稳定性变差，严重时产生振荡。

  2、阀门定位器故障：普通定位器采用机械式力平衡原理工作，即喷嘴挡板技术主要存在以下故障类型

  1) 用机械式力平衡原理，其可动部件较多，容易受温度、振动的影响造成调阀的波动

  2) 采用喷嘴挡板技术，由于喷嘴孔小，易被灰尘或不干净的气源堵住使定位器不能正常工作

  3) 采用力平衡原理弹簧的弹性系统在恶劣的现场下，发生改变造成调节阀非线性，导致控制质量下降。

三、解决的方法

    由于振荡的原因是多方面的，因此因具体原因具体分析

  1) 对振荡轻微的振动，可增加刚度来消除，如选用大刚度弹簧，改用活塞式执行机构

  2) 管道基座剧烈，通过增加支撑点消除振动干扰。

  3) 选阀的频率与系统频率相同，则更换不同结构的阀。

  4) 工作在小开度造成的振荡，则是选型当流通能力C值过大，必须重新选型，流通力C值较小的或采用分程控制或子母阀以克服调节阀工作在小开度的振荡。

  气动调节阀是电力企业及各个行业广泛使用的仪表之一。它准确正常地工作对保证工艺装置的正常运行和安全生产有着重要的意义。因此加强气动调节阀的维修是必要的。

四、检修时的重点检查部位

   1、检查阀体内壁：在高压差和有腐蚀性介质的场合，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压耐腐情况;

   2、检查阀座：因工作时介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛;

   3、检查阀芯：阀芯是调节阀的可动部件之一，受介质的冲蚀较为严重，检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下，阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重。损坏严重的阀芯应予更换;检查密封填料：检查盘根石棉绳是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，应注意检查是否老化和其配合面是否损坏;

   4、检查执行机构中的橡胶薄膜是否老化，是否有龟裂现象。

五、气动用调节阀的日常维护

   当调节阀采用石墨一石棉为填料时，大约三个月应在填料上添加一次润滑油，以保证调节阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低，则应补充填料，如发现聚四氟乙燥填料硬化，则应及时更换;应在巡回检查中注意调节阀的运行情况，检查阀位指示器和调节器输出是否吻合;对有定位器的调节阀要经常检查气源，发现问题及时处理;应经常保持调节阀的卫生以及各部件完整好用。

 我公司生产的除氧器有：热力除氧器、旋膜式除氧器、真空除氧器、真空电化学除氧器、解析除氧器

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