针对使用膜除氧工艺进行海上锅炉给水处理的新技术，阐述旋膜式除氧器的工作原理和技术要点，通过实例探讨旋膜式除氧器在海上热采锅炉给水处理中的应用，并与传统热力除氧进行对比。在这里连云港市宏琦电力辅机有限公司跟大家先说一下，为什么下面文中会出现旋膜式除氧器和热力除氧器二种除氧设备名称，新型旋膜式除氧器是后期生产除氧器厂家根据热力除氧器改造推形的一种新弄高性能的旋膜式除氧器。所以在这里大家不要搞混。

在锅炉的腐蚀研究中，氧通过形成闭塞电池的方式对锅炉发生腐蚀。在锅炉设备的腐蚀问题上，氧腐蚀主要通过氧的浓度、ｐＨ的影响、水的温度、水中离子以及水的流速等因素影响腐蚀速度。其中氧的浓度是*要因素，要防止氧腐蚀，主要的方法是减少水中溶解氧的含量。对目前石油石化行业锅炉除氧技术进行了总结，并提出膜分离技术具有很好的应用前景。

海上热采油田锅炉给水处理传统工艺

海上热采油田对于锅炉给水系统的常见处理流程如图１所示（以地层水源为例）。地层水由提升泵提升到平台上，经过自动反冲洗过滤器过滤大颗粒悬浮物，再经过换热器调节水温至２５～３５℃。之后经过超滤进一步去除悬浮物，再经过脱盐软化工艺去除可溶性固体和硬度，软化水输送至脱氧工艺降低含氧量达到锅炉进水标准。目前海上平台常用的设计是热力除氧，将含氧量去除到０．０２ｍｇ／Ｌ以下。热力除氧是利用亨利原理，将要处理的水加旋膜式除氧器工作压力相应的沸腾温度，使溶解于水中的氧和其他气体解析出来。对于海上热采脱氧单元的工艺从设备初始投资、占地面积以及后期维护上进行了初步调研对比，考虑到热力除氧应用成熟、后期维护便利，推荐采用热力除氧器脱氧。但是热力除氧一般高度在６.５ｍ左右，且重量可观，需高位布置，对于海上平台空间有限以及重量控制严格的条件下，具有一定的使用局限性。

图１海上热采锅炉水处理典型流程

２脱氧膜系统简介

膜法脱氧技术以疏水性的聚合物为原材料，采用道尔顿分压定律和亨利定律，利用膜的选择透过性，在抽真空或者气体吹扫的负压下，膜外侧水中溶解氧，通过微孔不断向膜内部移动，并被抽真空或吹扫气体带走，从而达到脱除水中溶解氧的目的，其技术成熟，已工业化应用。对脱氧膜用于在海上注水处理的应用性与脱氧塔做了对比，并认为膜脱氧在海上油田有适应性和推广价值。本文主要对脱氧膜在海上锅炉水处理系统中的应用做出分析和要点介绍，并与传统热力除氧器进行优缺点对比分析。常见脱氧膜组件结构如图２所示。

图２脱氧膜组件结构

针对脱氧膜技术在海上热采锅炉给水处理中的分析，得到以下结论：

１）脱氧膜出水水质完全能满足海上锅炉进水要求，可应用于海上热采锅炉给水处理。

２）和热力除氧器相比，脱氧膜具有重量轻、易操作、出水稳定和占地小等优点，节省蒸汽能源，尤其适用于总图布置困难、重量控制严格、蒸汽能源紧张的改造平台，具备很好的应用前景。

３）脱氧膜作为系统的一部分，与整体流程密不可分，本文是以地层水源为例，其他水源的处理流程与地层水源的差异需分别对待。因此在实际应用时，为保证脱氧膜能达到良好的使用效果，需充分分析其与所在项目的锅炉水处理工艺流程的匹配度，如是否会对前端预处理流程造成影响以及影响程度分析、系统负荷波动情况等。