发电厂工业锅炉热力除氧器（也叫旋膜式除氧器)应用及结构图说明 

      热力除氧器是用于锅炉给水处理的设备，锅炉用水除需要进行软化处理外，还必须进行除氧，使水中的溶氧低于规定值，因为水中的溶氧，在锅炉内被加热析出，轻则缩短设备及管道的使用寿命，重则将造成热力设备及管道的爆管及泄漏事故，因此，搞好锅炉给水除氧，防止设备及管道腐蚀十分重要。现行的热力除氧器存在喷嘴的雾化效果较差，不锈钢填料层容易被流速较高的蒸汽吹损，水流不能充分雾化，汽水交换不充分，传热传质不充足造成除氧效果不稳定的缺陷。
      针对上述问题，提供一种热力除氧器，除氧塔内安装有二级除氧组件，一级除氧组件由起膜器和蒸汽管组成，在起膜器内，高速旋转的水膜卷吸大量的蒸汽，形成强烈的膜式凝结换热，同时水膜裙的两侧受到蒸汽的加热，增大了换热面积，经一级除氧后，此时水的温度已接近饱和温度，水中90％左右的氧气已被除去；二级除氧组件是由不锈钢填料层、均流板、雾化喷嘴组成，主要是为了除去残余氧，不锈钢填料层具有通气阻力小，有利于蒸汽携带析出的氧气迅速上升排出，均流板可以使雾化喷嘴喷出的蒸汽喷速降低，从而避免了不锈钢填料层被流速较高的蒸汽吹损，增加了汽水的热交换面积，雾化喷嘴的雾化效果好，水流充分雾化，汽水交换充分，传热传质充足，溶解于水中的氧气从排气口排出，达到高效除氧的目的。
      技术方案是：一种热力除氧器，包括除氧塔、排气口、进水口、起膜器、蒸汽管、不锈钢填料层、均流板、热力除氧器水箱、蒸汽入口、出水口、雾化喷嘴，其特征在于：除氧塔顶部设有排气口，除氧塔左侧管壁上设有进水口，除氧塔内安装有二级除氧组件，其中一级除氧组件由起膜器和蒸汽管组成，起膜器为由垂直安装的喷管构成，所述喷管管壁上开有与管壁相切且向下倾斜10。螺旋形布置的数个小孔，二级除氧组件是由不锈钢填料层组成，不锈钢填料层的周边与除氧塔固定连接，不锈钢填料层下方设有均流板，均流板上开有均流孔，均流板下方设有雾化喷嘴，除氧塔与热力除氧器水箱为一体，热力除氧器水箱用于储存除氧水，热力除氧器水箱上设有蒸汽入口和出水口，蒸汽入口通过管道连接雾化喷嘴，雾化喷嘴包括喷头、喷嘴、接头、连接件，接头与连接件通过螺纹连接，喷嘴为轮盘状，其中间和一周有喷射通道，一周的喷射通道为均匀分布同一方向的斜槽形通道，喷头包括腔室端和喷口端，喷嘴安装在喷头腔室端内，喷头与接头连接将喷嘴封闭在里面，喷头的喷口端长度为15~25mm，喷口端的锥形角度a为66～69度，喷头的喷口端包括直孔段和锥形孔段，喷口端的直孔段长度D为9～10mm，喷口端的锥形孔段长度L为18～19mm，喷嘴与喷头和接头之间为间隙配合。
      安装有益效果是热力式除氧器，除氧塔内安装有二级除氧组件，一级除氧组件由起膜器和蒸汽管组成，在起膜器内，高速旋转的水膜卷吸大量的蒸汽，形成强烈的膜式凝结换热，同时水膜裙的两侧受到蒸汽的加热，增大了换热面积，经一级除氧后，此时水的温度已接近饱和温度，水中90％左右的氧气已被除去；二级除氧组件是由不锈钢填料层、均流板、雾化喷嘴组成，主要是为了除去残余氧，不锈钢填料层具有通气阻力小，有利于蒸汽携带析出的氧气迅速上升排出，均流板可以使雾化喷嘴喷出的蒸汽喷速降低，从而避免了不锈钢填料层被流速较高的蒸汽吹损，增加了汽水的热交换面积，雾化喷嘴的雾化效果好，水流充分雾化，汽水交换充分，传热传质充足，溶解于水中的氧气从排气口排出，达到高效除氧的目的。
      图1为热力除氧器结构示意图。
      图2为图1中件5喷管的结构示意图。
      图3为件5喷管的主视图。
      图4为件5喷管的俯视图。
      图5为图1中件2雾化喷嘴的结构放大示意图。
      图6为图5中件21喷头的结构示意图。
      图7为图1中件9均流板的结构放大示意图。
      图8为图7中件9均流板的俯视图。
      图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8中，1.除氧器水箱，2.雾化喷嘴，3.除氧塔，4.进水口，5.喷管，6.排气口，7.起膜器，8.不锈钢填料层，9.均流板，10.均流孔，11.蒸汽管，12.小孔，13.蒸汽入口，14.出水口，21.喷头，22.喷嘴，23.接头，24.连接件，211.喷口端，212.腔室端，213.直孔段，214.锥形孔段。