如何判断真空除氧器故障相关问题 

 一、真空度异常判断与处理
真空泵机组故障
      判断：关闭抽气管道阀门后启动水喷射真空泵，若极限真空度低于循环水温对应的饱和压力（如25℃时真空度应达730mmHg左右），可能因离心泵故障、喷嘴堵塞或磨损导致。
      处理：检查离心泵运行状态，清理堵塞喷嘴或更换磨损部件。
真空系统泄漏
      判断：启动真空泵后，若真空除氧器真空度显著低于泵吸口真空度，表明系统存在漏气。
      处理：关闭所有通向真空除氧器的阀门，通过水压试验定位漏点并修复。
进水温度过高
      判断：进水后真空度骤降，可能因水温超过当前真空度对应的饱和温度，产生过量低温蒸汽超出抽气能力。
      处理：降低进水温度至设计范围（通常控制在30℃~60℃）。
抽气管道积水
      判断：真空泵吸口与真空除氧器真空度差异大，可能因管道垂度积水导致气阻。
      处理：调整抽气管道坡度，增加管架支撑并排空积水。
二、真空除氧器水位异常判断与处理
水位过高
      判断：水位计显示超限（如高Ⅰ值1500mm），可能因调节阀失灵、高加疏水过量或连排扩容器返水。
      处理：手动关闭四段抽汽阀门，开启溢流阀和事故放水阀，必要时解列高加系统。
水位过低
      判断：水位计低报警（如低Ⅱ值100mm），可能因凝结水系统阀门误关或管道泄漏。
      处理：切换备用凝结水泵，检查并修复泄漏点，手动调节进水阀补水量。
三、真空除氧器溶氧不合格判断与处理
加药不足或中断
      判断：溶氧值超标（>100μg/L），可能因联胺加药系统故障或药剂耗尽。
      处理：恢复加药量，检查加药泵及管路是否堵塞。
排氧通道异常
      判断：排气管堵塞或排氧阀门未开，导致氧气无法有效排出。
      处理：疏通排气管路，调整排氧阀开度至合理范围。
四、真空除氧器其他常见故障
真空除氧器振动大
      判断：进水/进气量突变或高加疏水冲击导致。
      处理：稳定进水量，调整疏水方式，避免冷热水剧烈混合。
真空泵温度异常
      判断：泵体温度过高（>70℃），可能因冷却水不足或润滑油失效。
      处理：补充冷却水，更换耐高温润滑油，清理冷却系统堵塞。
五、真空除氧器综合排查流程
      优先级排序：优先检查真空泵机组、水位调节阀、加药系统等核心部件。
      数据验证：使用U形水银差压计校准真空表误差，避免误判。
      联动处理：溶氧与真空度异常常关联，需同步排查凝结水含氧量及系统密封性。
      通过以上分项排查，可快速定位故障并采取针对性措施，确保真空除氧器稳定运行。