- 锅炉除氧器系列
- 解析除氧器|全自动解析除氧器
- 真空除氧器|常温水除氧器
- 双级真空除氧器|无头除氧器
- 真空电化学除氧器|全自动除氧器
- 旋膜式除氧器|热力除氧器
- 除氧器水封,除氧器溢流水封装置
- 三位一体真空电化学除氧器
- 热力除氧器
- 旋膜式除氧器
- 真空除氧器
- 大气式除氧器
- 低位旋膜式除氧器
- 锅炉除氧器
- 板框式滤油机系列
- 高精度滤油机|液压油高精度滤油机
- 透平油真空滤油机|绝缘油真空滤油机
- 润滑油真空滤油机|高效真空滤油机
- 板框式加压滤油机|板框式压力滤油机
- 真空滤油机|双级真空滤油机
- 加药装置系列
- 锅炉加氨装置|智能加氨装置
- 循环水加药装置|锅炉加药装置
- 磷酸盐加药装置|全自动加药装置
- 胶球清洗系列
- 旋转式二次滤网|电动二次滤网
- 循环水过滤器|自动反冲洗过滤器
- 胶球清洗装置|凝汽器清洗
- 中空调胶球清洗装置(中央空调蒸发器)
- 胶球清洗循环水二次滤网
- 冷凝器自动在线清洗装置
- 全自动胶球清洗装置
- 胶球清洗装置胶球泵
- 胶球清洗装置装球室
- 胶球清洗装置收球网
- 凝汽器胶球清洗装置
- 锅炉消音器系列
- 风机消音器|罗茨风机消声器
- 柴油发电机排气消音器|柴油机消声器
- 小孔型消音器
- 锅炉吹管消声器
- 真空泵消音器
- 抗喷阻式消声器
- 锅炉排气消音器
- 锅炉管道消音器
- 锅炉安全阀消音器
- 蒸汽消音器
- 锅炉消音器
- 工业滤水器系列
- 自动反冲洗滤水器|自动过滤器
- 精密过滤器|精密激光打孔过滤器
- 工业滤水器|电动工业水过滤器
- 快开盲板过滤器|快开蓝式过滤器
- 循环水过滤器|全自动排污过滤器
- 手动滤水器
- 电动滤水器
- 全自动滤水器
- 热网除污器
- 管道排污滤水器
- 工业滤水器
- 旋转反冲洗滤水器
- 其它系列
- 汽液两相流疏水器
- 取样冷却器(汽、水)
- 管式冷油器|汽轮机冷油器
- 飞灰等速取样器|煤粉自动取样器
- 汽液两相流自动调节液位装置
- 热网除污器|管道除污器


旋膜式除氧器
热力除氧器
低位旋膜式除氧器
高压除氧器
、
热力旋膜式除氧器
锅炉除氧器
旋膜式除氧器除氧头
热力式除氧器
真空除氧器
锅炉消音器|锅炉消声器结构特点
锅炉消音器|锅炉消声器工作原理
蒸汽消音器|蒸汽消声器厂家
蒸汽消音器|蒸汽消声器安装用途
安全阀消音器|安全阀消声器结构特点
风机消音器|风机消声器厂家
柴油机消音器|柴油机消声器工作原理
真空泵消音器|真空泵消声器安装用途
真空泵消音器|真空泵消声器压力温度材质
管道消音器|管道消声器结构特点
小孔消音器|小孔消声器厂家
排气消音器|排气消声器安装用途
放散消音器|放散消声器结构特点
吹管消音器|吹管消声器工作原理
旋膜式除氧器厂家安装用途
真空除氧器结构特点
热力除氧器工作原理
三位一体真空电化学除氧器工作原理
解析除氧器厂家安装用途
全自动滤水器工作原理
电动滤水器厂家安装用途
手动滤水器厂家安装用途
工业滤水器厂家安装用途
工业滤水器结构特点
反冲洗滤水器工作原理
二次滤网结构特点
全自动除污器厂家安装用途
电动排污过滤器厂家安装用途
胶球清洗装置结构特点
凝汽器胶球清洗装置厂家安装用途
冷凝器自动在线清洗装置工作原理
海绵胶球厂家使用用途
剥皮胶球使用特点
金刚砂胶球清洗原理
循环水胶球泵结构特点
取样冷却器厂家安装用途
煤粉取样器结构特点
煤粉取样器工作原理
飞灰取样器结构特点
列管式冷油器工作原理
射水抽气器厂家安装用途
汽液两相流疏水器工作原理
旋膜除氧器材质选型分析及腐蚀防控措施
一、旋膜除氧器材质选型影响因素
1. 介质:高温饱和汽水,存在氧腐蚀,氯离子高时会诱发不锈钢点蚀。
2. 部位:壳体侧重承压;旋膜管、喷嘴同时承受汽水冲刷与腐蚀。
3. 工况压力温度,兼顾防腐性能与设备投资成本。
二、旋膜除氧器常用材质
1. Q245R、Q345R 压力容器碳钢:用作筒体,承压好成本低,必须做内壁防腐,易发生氧腐蚀。
2. 304 不锈钢:多用于旋膜管、喷嘴,耐氧腐蚀抗冲刷,氯离子高易点蚀。
3. 316L 不锈钢:抗氯离子腐蚀优于 304,价格偏高。
4. 碳钢不锈钢复合板:碳钢保证承压,内衬不锈钢防腐,适合水质较差机组。
三、选型不当故障原因
1. 碳钢壳体防腐层破损,高温含氧水汽造成壳体锈蚀减薄。
2. 旋膜管选用碳钢,冲刷加氧腐蚀快速穿孔,除氧效果变差。
3. 高氯离子工况使用 304 内件,产生点蚀穿孔。
4. 低腐蚀工况选用高端不锈钢,造成投资浪费。

四、选型与解决措施
1. 筒体常规选用 Q245R、Q345R,做好内壁防腐;水质差可选碳钢复合板。
2. 旋膜管、喷嘴一般选用 304;氯离子含量高更换 316L。
3. 依据水质化验结果确定材质等级,避免选材过剩或不足。
4. 稳定运行参数,降低给水残余溶氧,定期停机检查腐蚀、测厚。
